Насос центробежный горизонтальный ТУ-2606-1510-88

5.0

АО «ГМС Ливгидромаш» (г.Ливны)

Система качества

Операционный контроль, его виды при производстве продукции, объем и периодичность

Технологическая операция Метод Периодичность Персонал Регистрация контроля

Заготовительные операции, контроль отливок

ВИК (рулетка, ШЦ, глубиномер, линейка)

Каждая деталь

Работник БТК

«Журнал приемки»

Механическая обработка

ВИК (ШЦ, Глубиномер)

Каждая деталь

Работник БТК

«Журнал приемки деталей»

Сборка/ сварка

Линейка, УШС-3

Каждая сборочная единица

Работник БТК

Журнал приемки деталей/ Технологический паспорт

Подготовка поверхности

Компаратор, скотч, психрометрический гигрометр, пирометр

Каждая сборочная единица

Работник БТК

Журнал контроля БТК

Контроль и испытания

ВИК, Протокол

Каждый насосный агрегат

Работник БТК

Журнал контроля БТК/ Технологический паспорт/Протокол приемо-сдаточных испытаний

Окраска

ВИК, толщинометрия

Каждая сборочная единица

Работник БТК

Журнал контроля БТК/ Технологический паспорт

Консервация, упаковка

ВИК

Каждый насосный агрегат

Работник БТК

Журнал контроля БТК/ Технологический паспорт

Оценка операционного контроля

Достаточность проводимых контрольных операций:
Достаточно
Корректность заполнения контрольной документации (Журналы, карты контроля): Требования (тут видимо массив текста с требованиями будет?) Повседневная практика показывает, что постоянное информационно-пропагандистское обеспечение нашей деятельности обеспечивает широкому кругу (специалистов) участие в формировании новых предложений. Не следует, однако забывать, что реализация намеченных плановых заданий требуют от нас анализа модели развития.
Достаточность методик / инструкций по операционному контролю:
Достаточно
Соответствие проводимых контрольных операций требованиям НТД:

Обнаружение

  1. Аудитору не представлены свидетельства проведения контроля температурно-влажностных параметров в окрасочной камере, степени обезжиривания, степени очистки при дробеструйной обработке, степени обеспыливания поверхностей изготовленного оборудования, подлежащих окрашиванию. Нарушено требование ГОСТ 9.402-2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию». Также не представлены свидетельства контроля толщины нанесенного ЛКП и его адгезии. Документы о качестве, содержащие фактические значения параметров, отсутствуют. В технологическом паспорте контролёрами ОТК фиксируется только факт выполнения операции «окрашивание».
  2. На окрашенных поверхностях сварных рам насосных агрегатов имеются отдельные не устраненные сварочные брызги, не зачищенные наплывы сварных швов. Нарушено требование ГОСТ 9.402-2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию».

Приемо-сдаточные испытания

1. Продукция, ТУ

  1. Насосы центробежные нефтяные по ТУ 3631-042-00217610-2012, марок: НКВ, НК, ТКА, ТКАв, НКв, ТКАм.
  2. Насосы центробежные нефтяные по ТУ 51-0303-29-2005, марок: НТ, ТСД.

2. Объем испытания

  • Обкатка. Проверка отсутствия заеданий вращающихся деталей, температуры подшипниковых узлов, утечки через торцевое уплотнение, отсутствия вибрации, постороннего шума.
  • Получение напорной, вибрационной, кавитационной характеристик.
    Контроль напора и подачи, как минимум, осуществляется в 5 точках.
    Допускаемый кавитационный запас определяется при расчетной подаче, и подаче ±10% от расчетной.
  • Вибрация контролируется на всех подшипниковых узлах, температура – в заднем подшипниковом узле электродвигателя, подшипниковых узлах насоса.

3. Оборудование

Стенд СИД 00.00.00

4. Периодичность испытаний

Каждое изделие

5. Программа / методика

Программа и методика приемо-сдаточных испытаний 012.12 ПМ

6. Персонал, осуществляющий испытания

Испытатель (5 сотрудников).

Подтверждение квалификации: допуск к испытательным установкам.
Очередная проверка знаний, согласно представленным удостоверениям, действует до января 2021г.

Оборудование для проведения приемо-сдаточных испытаний

Оборудование Характеристики Аттестация

Стенд СИД 00.00.00

Диапазон измерения:
- виброускорения 10…3000Гц
- виброскорости 10…1000Гц
- виброперемещения 10…Гц
- температуры -20…+100°С
- давления 0…6МПа
- расхода жидкости 2…1500м³/час
- частоты вращения 300…3600об/мин
- мощности 0…400кВт
- КПД 0…100%
- подачи 2…1500 м³/час
- напора 0…500м

Протокол периодической аттестации №22 от 25.06.2020 г., до 25.06.2021 г.

Протокол первичной аттестации №10 от 13.04.2012г.

Стенд для гидроиспытаний корпусных деталей и узлов керосином П7871-5026.

Испытательное давление до 15МПа

Протокол периодических испытаний №40 от 28.11.2019.

Протокол первичной аттестации №58 от 25.06.2009г.

Стенд для гидроиспытаний деталей насосов водой А 3450-0-0

Испытательное давление до 16МПа

Протокол периодических испытаний №20 от 2.06.2020.

Аттестат первичной аттестации №1 от 27.01.2012г.

Оценка приемо-сдаточных испытаний

Достаточность необходимого испытательного оборудования:

Достаточно

Обнаружение:

Срок периодической аттестации Стенда для гидроиспытаний корпусных деталей и узлов керосином П7871-5026 истекает 28.11.2020

Соответствие проводимых приемо-сдаточных испытаний требованиям НТД:
Соответствует
Параметрические испытания (объем испытаний, точки контроля):

При приемо-сдаточных испытаниях получают следующие характеристики:

  • напорную;
  • вибрационную.
  • кавитационную (по требованию заказной документации).

Испытания параметров характеристики (напор, подача) осуществляется в десяти точках.

Основная точка соответствует расчетной точке (номинальная или максимальная подача), минимальная точка соответствует 30% от номинальной или максимальной подачи, максимальная точка соответствует 110% от номинальной или максимальной подачи, остальные точки находятся в диапазоне и рассчитываются программным обеспечением стенда автоматически для получения аппроксимированного графика.

Вибрационная характеристика снимается при расчетной точке (номинальной или максимальной).

Температура подшипников при работе насоса должна быть не выше плюс 80°С.

Система снабжения

Наличие отдела или лица ответственного за материально-техническое снабжение: Управление материально-технического снабжения (УМТС), состоит из 30 сотрудников
Наличие документации регламентирующей процедуру закупки и порядок отбора поставщиков: Закупки и отбор поставщиков осуществляется в соответствии с СТО 359-35-2014 «Порядок обеспечения материальными ресурсами»
Наличие критериев отбора поставщиков:

Начальная оценка: Близость расположения поставщика; наличие СМК, удовлетворяющей требованиям; результаты аудита у поставщика (при наличии); процесс производства изделия.

Повторная оценка: наличие претензий; выполнение договорных сроков поставки; наличие сопроводительных документов; уровень цены и др.
Согласно СТО 359-35-2014 «Порядок обеспечения материальными ресурсами» и СТО 308-20-2017 «Порядок подготовки, заключения и сопровождения договоров»

Наличие практики проведения
аудитов поставщиков:

Обнаружение

Подтверждения практики проведения технических аудитов поставщиков не предоставлены.

Оценка функционирования СМК

Наличие сертификата: Сертификат о соответствии СМК ISO 9001:2015 № 18.1952.026 от 10.02.2020 г., действителен до 14.12.2021 г., в отношении проектирования, разработки и производства продукции: теплообменного, колонного и емкостного оборудования, работающего под избыточным давлением (в том числе для нужд атомной энергетики), оборудования насосного и предоставления услуг по техническому обслуживанию данной продукции
обслуживанию данной продукции
Достаточность разработанных процедур:
Достаточно
Наличие подразделения отвечающего за функционирование СМК, в том числе внутренних аудиторов с подтверждением квалификации: Отдел технического аудита, стандартизации и сертификации (7 чел.). Из них 4 привлекаются к проведению внутренних аудитов и имеют соответствующие сертификаты обучения)
Ознакомление сотрудников с документацией СМК: Листы ознакомления с нормативными документами и изменениями к ним
Проведение внутренних аудитов: Материалы по внутреннему аудиту от 23.07.2020
Наличие подтверждения выполнения КД на основе выявленных несоответствий: Имеется. Разделы 2,3,4 Протоколов несоответствий/уведомлений
Наличие графика проведения внутренних аудитов: Программа внутренних аудитов на 2020 год
Наличие анализа СМК со стороны руководства: Отчет о результатах анализа функционирования системы менеджмента качества и экологии в ОАО «Волгограднефтемаш» за 2019 г.
Оценка функционирования СМК: СМК функционирует должным образом
Наличие ответственных лиц за ведение претензионной работы: Бюро технического контроля (БТК)
Сроки реагирования на претензию, процент претензий связанных с некачественным изготовлением продукции: Не более 2-ти рабочих дней. В 2020г. претензий по качеству не зафиксировано.
Наличие системы бережливого производства:
Отсутствует